1、 厘清班組長一日管理思路

2、 提前做好班前準備工作

3、 如何開好班前會

4、 班中控制進度、質量、成本、作業方法等

5、 如何做好班中控制十個標準工作

6、 如何做好班后總結

7、 如何開好班后會

第一部分．班前準備與班前檢查

一、班前準備七要素（概述）

1．物料準備

2．設備準備

3．模具、夾具、治具、檢具準備

4．人員準備

5．召開班前會

6、產能標準和加工節拍

7．分工和作業標準準備

案例演練:班前會

二、班前查內涵（細節）

1、班前查：

A.管理是查出來的!——為什么說是"查"，備查的重要性!

B.沒有備查與備查的區別!

C.查什么?怎么查? 

2.班前查程序

A.班前查1∶交接班、前班物料檢查、召集預備、發布生產任務

B.班前查2∶班前會六程序（一點名、二確認、三學習、四部署、五每日一題、六安全宣誓）

C.班前查3∶物料與半成品

D.班前查4∶現場變化點看板&作業指導書

E.班前查5∶崗前點檢表（日常檢查確認表）

3.班前查工具

A.實用工具∶【拉式看板——生產進度管理看板】【現場變化點看板】

B.實用工具∶【材料出入庫表& 半成品庫存管理表】

C.實用工具∶【作業指導書】&【日常項目確認表】

第二部分．班中管理要點

1．十五大關鍵點

?   定編定崗

?   照片張貼

?   客戶名稱、笑臉、哭臉

?   OJT

?   標準作業指導書

?   首件檢查

?   時間段控制

?   中物檢查要點

?   制程控制

?   不良品管理

?   分類包裝

?   標示明確

?   分開擺放

?   末物管理

?   數據分析

2．班中要控制的事情

①.班中控制的原則與意義

②.重點監控“生產過程七要素”

③.班中控制的6項關鍵點

④.班中控制的現場巡檢

⑤.班中控制的瓶頸解除

⑥.班中控制的安全督導

案例分享:《班中控制查檢表》

第三部分．班組一日工作標準化——班中十控

1.班中控內涵

A.管理是盯出來的!——走動式管理

B.三現主義——現場、現物、現實

C. 如何緊盯、誰盯、多久盯一次?

2.班中控1∶人員管理

A.三自一控

B."三檢制"

C."三工序"

D."四不放過"

3.班中控2∶設備輔材管理

A.    定人定機

B."三好"

C."四會"

D."五紀律"

4.班中控3∶物料管理

A.定額用料、降低消耗、節約能源——定額與超額的區別，如何防治

B.完善記錄、做好統計

C.定置管理、標識齊全

5.班中控4∶工藝管理

A.執行"五有"

B. 做到"三按"

6.班中控5∶環境管理

A.現場5S管理∶漆見本色鐵見光、油路通暢油窗亮

B.現場5S管理∶堅持"三五十"、拒絕"大掃除"!

C，現場5S管理∶堅持"七不走"

7.班中控6∶質量管理

A.按章生產為榮、違章生產為恥——章是什么?榮耀和恥辱如何甄別!

B.標準作業程序（SOP）

C.標準檢驗規范（SIP）

D.單點課程（OPL）

E.產量是用手做出來的、質量是用心做出來的

8. 班中控7∶安全管理

A.安全在工作中的詮釋——教育-理解、引導-學會、達到-做到、想要-主動

B《安全管理制度》詳解《安全操作規程》詳解

C.全員勞保、巡查點檢

D.隱患排除 & 安全改善機制

9.班中控8∶進度管控之看板應用

A.生產進度追蹤

B.進度統計監控

C.時段班組PK

D.生產達成統計

10.班中控9∶異常處理

A.異常機制與異常處理小組

B.異常掌握

C.異常響應、異常解決

D.異常預防

11、班中管理的十大利器

A、工藝流程查一查

①   提高16.7%的工藝流程

②   統程圖的繪制

③   流程圖的分析

B、平面布置調一調

④   平面布置的原則

⑤   物料流向布置法

⑥   車間布置

C、流水線上算一算

⑦   向移動方式要效益

⑧   向流水線要效益

D、動作要素減一減

⑨   提高50%效率的動作要素

⑩   實現動作經濟

?   動作原則和測定

E、搬運時空壓一壓

F、關鍵路線縮一縮

?   生產線為何不平衡

?   怎樣縮短關鍵路線

J、人機效率提一提

?   人機聯合分析

?   改善重點

H、現場環境變一變

?   現場管理的三大要素和最佳結合

?   定置管理原則、六項活動和兩套技術

I、目視管理看一看

?   看板管理

?   目視管理

J、問題根源找一找

?   工序控制和主管的五個三職責

?   質量改進八步法

?   CIP改善的步驟

海爾的“日清日高”管理法

第四部分．班后管理

1、班后清的內涵——為什么要清理?清理的含義∶完畢、總結、整理、迎接

2、班后清1∶巡視總結&七方面檢查

3、班后清2∶合理化建議——提案改善匯總

4、班后清3∶隔日生產5.班后清工具

A.實用工具∶【生產日報表】

B.實用工具∶【提案改善表】

C.實用工具∶【交接記錄表】

5、認真做好交接班管理

6、班后遺留問題的“三不放過”原則

■案例分析:用數據“談問題”

■案例研討:忙亂的李班長

■實例分享:《班組日清控制標準表》

第五部分．課程總結

1.課程回顧

2.學員問題答疑

3.作業布置&老師寄語

①.班后掌握的5項關鍵要素

②.班后報表的填寫與工作總結