1、 掌握供應商管理的準入的體系化管理方法

2、 獲取供應商定位的SWOT技巧

3、 獲取供應商交互數據的操作體系

4、 熟悉供應商優化的方法

5、 供應商分類分級的方法—量化工具的應用

6、 掌握供應商優劣甄別的平衡計分卡的體系搭建

7、 獲取供應商管理模型的數據結構

8、 成本控制方法與體系

9、 成本模板的搭建與數據獲取

第一部分．供應商合作過程中的問題及問題表現-快速反應

‐   斷供與交期交期不達標，甚至跌破我們買方的底線

‐   SRM的價值（sap的12個模塊中對供應商管理嘴密切的體現）

‐   SRM的數據交互與ARIBA（阿米巴）關聯

‐   質量不能滿足我們買方的需求，讓步接收頻率很高，穩定性差

‐   國產化及研發能力低下

‐   不能及時滿足有限插單

‐   在合作的合同期內莫名的提出漲價

第二部分：事前管理——供應商開發準入 （所有風險皆是準入有瑕疵）

1、 開發供應商時，準入體制是如何形成的

       （1）    開發供應商我們介入的團隊是哪些部門組成的

       （2）    準入時，應向供應商索取什么樣的資料（廣度與深度）

‐   稅務登記（營業執照）-20分

‐   三張財表-20分

‐   設別清單-20分

‐   專利證書-10分

‐   訪談報告-10分

‐   樣品提交-10分

‐   大宗物料信息獲取-5分

‐   照片和錄像-5分 

2、 開發的渠道，渠道決定了供應商的含金量，我們擁有哪些渠道

3、 供應商的備份管理，如何設置備份及設置備份供應商的管理體系

       （1）    對備份供應商的要求

       （2）    量化的數據體系幫助供應商完成我們對備份的要求

第三部分：事中管理——供應商合過程中的日常管控   

1、 供應風險與財務欺詐

       （1）    二級供應商的管理體系建設及財務報表分享

       （2）    產能分析與人工熟練程度的判斷

       （3）    設備維護與備品備件不足導致當線

       （4）    價格風險及漲價壓力

2、 質量體系與讓步接受

       （1）    充分利用SQE相關崗位的能力，質量管理不能靠抽檢，而是要做到防患于未然

       （2）    對供應商質量管理的專項培訓

       （3）    質保金的獲取與質量管理之間的平衡關系

       （4）    飛行檢查的價值

3、 交期不達

       （1）    窗口交貨的管理及實施細則

       （2）    必要的時候我們需要采取EXW的交易方式，無論是同城或是異地

       （3）    供應商的產能不足與甲方計劃變更對乙方供應交期的威脅

4、強勢供應商的管理（8種表現形式）及應對方法

（1）自然因素、行業壟斷、地方行業經濟壟斷供應商的管理

（2）客戶或技術指定供應商的管理

（3）有一定技術資質或國家制定的供應商

（4）稀有材料的供應商的管理

（5）單一供應商的管理

（6）公司政治原因而導致的強勢供應商的管理

…..等8種（課上詳述）

第四部分：事后控制與關系維護——供應商全面評估——平衡記分卡 

一. 供應商評估的計劃制定方略（SWOT）

1. 團隊的確定，如何評估團隊多元化但不臃腫

2. 四類供應商的界定

       （1） 相對性放棄（第一象限）

       （2） 備份（第二象限）

       （3） 控制（第三象限）

       （4） 幫助與扶持（第四象限）

二．供應商管理，引入供應商管理檔案——(包括權重比例)內容分析:（以第二象限為例）

1.     總體情況(15)

2.     生產制造(15)

3.     質量(20)

4.     技術\研發(15)

5.     物流交貨(15)

6.     原材料采購(5)

7.     合作程度(10)

8.     生態(5)

——總分100分，質量為第一檔次

三．評估分數的應用

1、影響供應商訂單份額

2、影響供應商的付款方式

3、影響供應商的帳期

第五部分:事后總結，經驗彌補不足 

1、  我們部門內部協調的思路

（1）用數據來說話

（2）工具使用：當我們面對技術、質量、財務、生產、計劃、銷售這些部門時，我們應該使用什么工具跟他們進行博弈

‐   邊際成本報告

（3）備份供應商的應用，會讓復雜的問題出現一縷陽光，我們怎么利用備份供應商

2、扭轉思路，任何風險否要從源頭抓起

第六部分：采購成本控制體系

1、采購成本控制應著眼于總成本

（1）總壽命成本：從采購一直到報廢，每個環節的成本最優才能很地做到節約成本

（3）不能過于依賴某一種采購方式，尤其是對于對標采購，對標，用謊言來驗證謊言，得到的依然是謊言

（4）工藝革新的成本降低策略

（5）國產化的成本價值

（6）供應鏈金融的導入對成本降低的幫助

2、采購價格模版三級梯次設置

（1）模版設置的注意事項—強調IE的價值及作用—雙緯度

——數據填寫的主動權不能由供應商完成

——提供數據的說明及證據

——報價模板的設置

‐   科學與簡約、簡單與實用、客觀與真實

‐   工藝技術說明

（2）工序

——同樣的產品，不同的供應商采用的不同的工藝不同，成本是不同的

——工藝的選擇不同，成本也不同

（3）成本數據來源

‐   人工成本數據-外籍員工成本（上海外服與前程無憂）

‐   生產數據（中經網）

‐   物料數據（上海期交所與大連期交所）

‐   財務報表數據（上海和深圳證券所）

‐   模具數據（MFG）

‐   稅務數據（包括關稅）：ec.europa.eu及海關體系

3      、采購價格分析12個模塊

（1）材料成本

（2）人工成本

（3）生產成本

（4）物流成本（內貿和進口）

（5）三大費用

（6）稅金與利潤等

總結：供應商管理與成本控制，應站在供應鏈的高度去解決問題……