● 收益1：樹立科學采購成本理念

● 收益2：快速挖掘采購降本機會

● 收益3：分析供應商報價與成本

● 收益4：優(yōu)化采購成本縮減策略

● 收益5：系統(tǒng)掌握采購降本方法

● 收益6：借鑒標桿企業(yè)降本實踐

● 收益7：掌握15種采購降本策略與24種工具模型方法

第一講：挖掘采購降本機會

一、多點綻放：實施“360度”全維降本

1. 全品類

2. 全周期

3. 全要素

案例分享：MRO采購降本實例

案例分享：如何應用TCO實施降本

工具模型：360度全維降本模型、TCO模型、產(chǎn)品生命周期模型

二、切中要害：善用“優(yōu)先級”重點突破

1. 分析采購支出

2. 評估降本空間

3. 確定降本優(yōu)先級

工具模型：降本優(yōu)先級定量分析法、降本優(yōu)先級定性分析法

三、群策群力：推行“高協(xié)同”降本機制

1. 同供應商協(xié)同

2. 用戶部門協(xié)同

3. 跨職能部門協(xié)同

案例分享：標桿企業(yè)高效協(xié)同的采購組織

第二講：激活競爭機制降本

一、貨比三家：運用“分項比對”各個擊破

1. 明確采購需求

2. 獲取報價明細

3. 制訂底線目標

工具表單：標準比價表

實例演算：如何依據(jù)報價信息，執(zhí)行有效比價？

實例演算：如何根據(jù)采購需求，做出價格決策？

實例演算：如何根據(jù)業(yè)務變化，合理調(diào)整價格？

二、相形見絀：應用“對標分析”挖掘潛力
1. 成分對標

2. 產(chǎn)品對標

3. 流程對標

案例分享：產(chǎn)品成分對標分析

案例分享：采購流程對標分析

三、事半功倍：應用“電子競標”實現(xiàn)速贏
1. 傳統(tǒng)招標弊端
2. 電子競標優(yōu)勢
3. 電子競標實施

案例分享：電子競標多輪競價模式提升價格競爭力

第三講：整合資源實施降本

一、集腋成裘：運用“集中采購”縮減成本

1. 需求集中

2. 資源集中

3. 職能集中

案例分享：標桿企業(yè)利用品類整合降本
案例分享：標桿企業(yè)精簡供應商基數(shù)降本

案例分享：通過精簡零部件規(guī)格實現(xiàn)降本

工具模型：集中采購實施程序

工具模型：集中采購的9大實施路徑

二、未雨綢繆：優(yōu)化“框架協(xié)議”提前布局

1. 提供預測，鎖定價格

2. 情勢變更，約定在先

3. 戰(zhàn)略備貨，分批交貨

案例分享：如何規(guī)避市場價格上漲帶來的供應風險？

三、機不可失：運用“各種折扣”實施降本

1. 數(shù)量折扣

2. 現(xiàn)金折扣

3. 貿(mào)易折扣

4. 季節(jié)折扣

工具模型：四種折扣模型

第四講：運用定量分析降本

一、精打細算：運用“成本分析法”核算成本

1. 材料費用

2. 人工費用

3. 管理費用

工具模型：生產(chǎn)價格指數(shù)（PPI）、成本構成模型

實例演算：如何核算產(chǎn)品成本？

二、見微知著：運用“要素成本法”評估成本

1. 要素成本分析
2. 要素成本占比

3. 產(chǎn)品成本評估
工具模型：要素成本模型

實例演算：如何快速估算產(chǎn)品成本？

三、隨機應變：依據(jù)“成本變動”調(diào)整價格

1. 成本模型構建
2. 成本變化評估

3. 價格合理調(diào)整
實例演算：如何評估產(chǎn)品成本變化？

第五講：創(chuàng)新業(yè)務模式降本

一、推陳出新：應用“價值工程”實施降本

1. VA/VE基本原理
2. VA/VE降本路徑
3. VA/VE降本方法

案例分享：標桿企業(yè)應用價值工程縮減包裝成本

工具模型：VA/VE降本原理
二、捷足先登：利用“早期參與”降低成本

1. 設計對成本的影響
2. 應用同步工程開發(fā)
3. ESI關鍵成功要素

案例分享：應用ESI模式優(yōu)化產(chǎn)品設計降本

工具模型：ESI業(yè)務架構模型

三、有的放矢：運用“目標成本法”控制成本

1. 目標成本法適用場景
2. 目標成本法實施流程
3. 目標成本法降本策略

工具模型：目標成本法流程圖