1. 通過課程學(xué)習(xí)，學(xué)員能掌握工作教導(dǎo)四階段法，編制標(biāo)準(zhǔn)化 SOP 并實(shí)施現(xiàn)場指導(dǎo)，提升員工操作規(guī)范性和效率。

2. 學(xué)員能運(yùn)用 5W1H 分析法和改善四原則，對現(xiàn)場作業(yè)進(jìn)行分解和優(yōu)化，制定可行的改善方案并推動實(shí)施。

3. 學(xué)員能理解一線主管的角色定位和職責(zé)，掌握工作關(guān)系管理技巧，有效處理團(tuán)隊(duì)中的溝通、協(xié)作和沖突問題。

4. 學(xué)員能建立安全管理意識，掌握事故隱患排查和對策制定方法，完善現(xiàn)場安全管理體系。

學(xué)員能制定長期輔導(dǎo)計(jì)劃和 OJT 實(shí)施方案，持續(xù)提升員工技能和團(tuán)隊(duì)整體能力

導(dǎo)入

1. 制造業(yè)現(xiàn)狀與 TWI 價值：分析當(dāng)前制造型企業(yè)一線管理面臨的挑戰(zhàn)，引入 TWI 對提升現(xiàn)場管理能力的重要性。

2. TWI 核心模塊解析：簡要介紹 TWI 的工作教導(dǎo)（JI）、工作改善（JM）、工作關(guān)系（JR）、工作安全（JS）四大核心模塊，明確課程框架。

3. 一線管理者角色認(rèn)知：通過互動討論，引導(dǎo)學(xué)員思考自身在團(tuán)隊(duì)中的角色和職責(zé)，為后續(xù)學(xué)習(xí)奠定基礎(chǔ)。

第一講：現(xiàn)場主管角色認(rèn)知與職責(zé)界定

一、制造型企業(yè)發(fā)展特點(diǎn)

1. 生產(chǎn)流程標(biāo)準(zhǔn)化與精細(xì)化要求

2. 市場競爭對效率、質(zhì)量、成本的挑戰(zhàn)

3. 一線員工管理的復(fù)雜性與重要性

二、現(xiàn)場管理之屋模型

1. 基礎(chǔ)支撐：5S 管理、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

2. 核心支柱：質(zhì)量控制、效率提升、成本管理

3. 屋頂目標(biāo)：安全、穩(wěn)定、高效的生產(chǎn)運(yùn)營

三、現(xiàn)場主管的 3 大職責(zé)

1. 人員管理：團(tuán)隊(duì)建設(shè)、技能培訓(xùn)、工作協(xié)調(diào)

2. 生產(chǎn)管理：計(jì)劃執(zhí)行、質(zhì)量控制、效率提升

3. 資源管理：設(shè)備維護(hù)、物料管控、成本控制

四、現(xiàn)場主管的 5 項(xiàng)核心能力

1. 教導(dǎo)能力：準(zhǔn)確傳遞知識和技能

2. 改善能力：持續(xù)優(yōu)化工作流程和方法

3. 溝通能力：有效協(xié)調(diào)上下級和員工關(guān)系

4. 決策能力：快速判斷和解決生產(chǎn)中的問題

5. 安全意識：確保生產(chǎn)過程的安全可靠

五、一線主管的角色轉(zhuǎn)換

1. 從 “執(zhí)行者” 到 “管理者” 的思維轉(zhuǎn)變

2. 從 “個人貢獻(xiàn)” 到 “團(tuán)隊(duì)貢獻(xiàn)” 的職責(zé)轉(zhuǎn)變

3. 案例分析：不同企業(yè)中一線管理者畫像

第二講：工作教導(dǎo)（JI）—— 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)與員工培養(yǎng)

一、工作教導(dǎo)的核心認(rèn)知

1. 概念解析：什么是工作教導(dǎo)（JI）

2. 核心目的：確保員工 “正確、安全、高效” 地工作

3. 價值意義：降低錯誤率、提升生產(chǎn)效率、傳承經(jīng)驗(yàn)

二、SOP 編制實(shí)戰(zhàn)技巧

1. 步驟確定：分解工作任務(wù)，明確關(guān)鍵步驟

2. 常見問題：步驟遺漏、描述模糊、要點(diǎn)不突出

3. 編制原則：清晰性、準(zhǔn)確性、可操作性

4. 要點(diǎn)量化：用數(shù)據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范操作要求

5. 練習(xí)：現(xiàn)場編制某崗位 SOP

三、現(xiàn)場工作教導(dǎo)四階段法

1. 準(zhǔn)備階段：了解學(xué)員基礎(chǔ)，準(zhǔn)備教學(xué)材料

2. 示范階段：清晰演示操作步驟和要點(diǎn)

3. 實(shí)作階段：學(xué)員動手操作，及時糾正錯誤

4. 上線階段：跟蹤指導(dǎo)，確保獨(dú)立完成工作

5. 角色扮演：模擬現(xiàn)場教導(dǎo)場景，實(shí)戰(zhàn)演練

四、長期輔導(dǎo)計(jì)劃制定

1. 必要性：持續(xù)提升員工技能，適應(yīng)生產(chǎn)需求

2. 擬定要點(diǎn)：根據(jù)崗位需求和員工特點(diǎn)制定計(jì)劃

3. 行為模式改變：通過重復(fù)訓(xùn)練和反饋，強(qiáng)化正確操作

五、OJT 實(shí)施步驟與對策

1. 定義與應(yīng)用：在職培訓(xùn)（OJT）的特點(diǎn)和適用場景

2. 發(fā)展歷程：從傳統(tǒng)培訓(xùn)到現(xiàn)代 OJT 的演變

3. 常見問題與對策：解決 “沒時間培訓(xùn)”“教材匱乏” 等難題

六、案例分析

1. 豐田現(xiàn)場人才育成案例解析

2. 熱點(diǎn)對策：應(yīng)對員工流失快、新人培訓(xùn)慢等問題

第三講：工作改善（JM）—— 流程優(yōu)化與成本控制

一、工作改善基礎(chǔ)認(rèn)知

1. JM 定義：通過優(yōu)化作業(yè)流程提升生產(chǎn)效率

2. 核心意義：消除浪費(fèi)、降低成本、提升質(zhì)量

3. 問題與責(zé)任意識：一線主管的改善使命

4. 與 KAIZEN 及創(chuàng)新的關(guān)系：持續(xù)改進(jìn)的核心理念

二、作業(yè)分解與分析

1. 三個目的：明確作業(yè)細(xì)節(jié)、發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)點(diǎn)、尋找改善空間

2. 三種形態(tài)：手動作業(yè)、機(jī)器作業(yè)、搬運(yùn)作業(yè)

3. 細(xì)目特征確認(rèn)：動作、時間、資源消耗

4. 摘要描述：簡潔準(zhǔn)確記錄作業(yè)內(nèi)容

三、作業(yè)分析工具應(yīng)用

1. 5W1H 分析法：Why（為什么）、What（做什么）、Where（在哪里）、When（何時）、Who（誰做）、How（如何做）

2. 構(gòu)想記錄：用表格和圖示整理改善思路

3. 物料、設(shè)備、工具分析：評估資源利用效率

4. 產(chǎn)品設(shè)計(jì)與布局分析：優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場布局

四、創(chuàng)造對策的四原則

1. 刪除：去除不必要的操作步驟

2. 合并：合并重復(fù)或相似的操作

3. 重組：調(diào)整操作順序，提高流程效率

4. 簡化：簡化復(fù)雜的操作方法

五、新方法推動與提案制度

1. 5 步驟：試點(diǎn)驗(yàn)證、培訓(xùn)推廣、效果跟蹤、標(biāo)準(zhǔn)化、持續(xù)改進(jìn)

2. 工作提案表編制：規(guī)范改善提案的內(nèi)容和格式

3. 提案制度實(shí)施：激勵員工參與改善活動

六、案例分析：《美國工廠》中的改善實(shí)踐

第四講：工作關(guān)系（JR）—— 高效溝通與團(tuán)隊(duì)協(xié)作

一、工作關(guān)系改善核心技巧

1. 輔佐上司三黃金律：準(zhǔn)確理解指令、及時反饋進(jìn)度、主動解決問題

2. 改善四原則：公平公正、尊重信任、有效溝通、合作共贏

3. 有效贊揚(yáng)八原則：具體、及時、真誠、針對行為等

4. 建設(shè)性批評七原則：客觀、尊重、聚焦問題、提供建議等

5. 練習(xí)與案例分析：如何正確贊揚(yáng)和批評下屬

二、掌握事實(shí)的方法

1. 詳查資料：收集相關(guān)數(shù)據(jù)和信息

2. 規(guī)則與慣例：了解公司制度和團(tuán)隊(duì)習(xí)慣

3. 溝通相關(guān)人員：與上下游同事和下屬交流

4. 詢問與傾聽：認(rèn)真聽取當(dāng)事人的意見和想法

三、思考措施的步驟

1. 整理事實(shí)：分類匯總掌握的信息

2. 分析關(guān)聯(lián)性：找出問題的因果關(guān)系

3. 制定可能措施：提出多種解決方案

4. 對照公司方針：確保方案符合企業(yè)要求

5. 評估影響：預(yù)測方案實(shí)施的效果和風(fēng)險

四、實(shí)施措施與責(zé)任明確

1. 確定執(zhí)行人：明確誰負(fù)責(zé)實(shí)施解決方案

2. 報(bào)告時機(jī)：規(guī)定進(jìn)度匯報(bào)的時間節(jié)點(diǎn)

3. 責(zé)任劃分：清晰界定各角色的職責(zé)

五、確認(rèn)結(jié)果與后續(xù)跟進(jìn)

1. 時間與頻次：制定效果檢查的計(jì)劃

2. 效果評估：對比改善前后的結(jié)果

3. 后續(xù)跟進(jìn)：持續(xù)優(yōu)化解決方案

六、情景模擬：如何處理下屬的工作失誤

第五講：工作安全（JS）—— 隱患排查與風(fēng)險控制

一、事故要因分析

1. 觀察現(xiàn)狀：現(xiàn)場巡查，發(fā)現(xiàn)潛在安全隱患

2. 調(diào)查記錄：建立安全事故檔案，分析歷史數(shù)據(jù)

3. 詢問溝通：了解員工對安全問題的看法和建議

4. 探求物與人：分析設(shè)備故障和人為操作因素

5. 對照基準(zhǔn)：檢查是否符合安全標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范

6. 安全意識培養(yǎng)：強(qiáng)化員工的安全防范意識

二、慎思確定對策

1. 整理要因：梳理安全隱患的根本原因

2. 請教專家：向安全管理專業(yè)人員咨詢

3. 制定對策：提出多種安全改善措施

4. 確認(rèn)基準(zhǔn)：確保對策符合安全規(guī)定

5. 確定方案：選擇最可行的安全解決方案

三、實(shí)施對策的步驟

1. 自我判斷：能否自行解決安全問題

2. 報(bào)告上級：及時向上級匯報(bào)重大安全隱患

3. 尋求協(xié)助：聯(lián)合相關(guān)部門共同處理安全問題

4. 立即執(zhí)行：迅速實(shí)施安全改善措施

四、檢討結(jié)果與持續(xù)改進(jìn)

1. 定期檢查：確保安全措施有效執(zhí)行

2. 執(zhí)行情況：評估安全對策的落實(shí)效果

3. 原因消除：確認(rèn)安全隱患是否徹底解決

4. 新原因排查：持續(xù)關(guān)注新出現(xiàn)的安全風(fēng)險

五、案例分析：用 KYT 法排查現(xiàn)場隱患

第六講：互動交流與總結(jié)提升

一、小組研討

1. 分享各小組在課程學(xué)習(xí)中的收獲和體會

2. 討論實(shí)際工作中遇到的問題及解決方案

二、情景模擬演練

1. 模擬一線管理中的典型場景，如員工沖突處理、安全事故應(yīng)急響應(yīng)等

2. 學(xué)員分組演練，導(dǎo)師點(diǎn)評指導(dǎo)

三、課程總結(jié)

1. 回顧 TWI 四大核心模塊的重點(diǎn)內(nèi)容和關(guān)鍵技能

2. 強(qiáng)調(diào)持續(xù)學(xué)習(xí)和實(shí)踐的重要性，鼓勵學(xué)員將所學(xué)應(yīng)用到實(shí)際工作中

四、成果展示

1. 各小組展示編制的 SOP、改善提案表、安全檢查表等成果

2. 導(dǎo)師對學(xué)員成果進(jìn)行點(diǎn)評和反饋，提出改進(jìn)建議

五、部分授課案例

1. 豐田現(xiàn)場人才育成案例解析

2. 《美國工廠》中的改善實(shí)踐分析

3. 不同企業(yè)一線管理者畫像對比案例

六、學(xué)習(xí)成果輸出

1. 標(biāo)準(zhǔn)化工具包：SOP 編制模板、工作教導(dǎo)四階段表、改善提案表、安全檢查表、OJT 培訓(xùn)計(jì)劃模板。

2. 實(shí)戰(zhàn)方案：各崗位現(xiàn)場教導(dǎo)方案、作業(yè)改善方案、團(tuán)隊(duì)溝通優(yōu)化方案、安全隱患排查及對策方案。

3. 能力認(rèn)證：通過情景模擬和實(shí)戰(zhàn)演練，獲得 TWI 現(xiàn)場管理者能力認(rèn)證證書（含工作教導(dǎo)、改善、關(guān)系、安全四大維度評估）。