1. 幫助學(xué)員掌握生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制的先進(jìn)理念和方法

2. 掌握生產(chǎn)計(jì)劃與銷售訂單、產(chǎn)銷協(xié)調(diào)的有效協(xié)同

3. 有效提高物料管理人員MC的物料、庫(kù)存、齊套管理意識(shí)與體系方法

4. 結(jié)合ERP的物料需求計(jì)劃MRP、完善采購(gòu)訂貨及時(shí)率、到貨準(zhǔn)時(shí)率，提高物料計(jì)劃的準(zhǔn)確性

5. 結(jié)合ERP的銷售訂單，運(yùn)用MPS主計(jì)劃下達(dá)主生產(chǎn)計(jì)劃(月、周計(jì)劃)，讓車間調(diào)度落地執(zhí)行三日生產(chǎn)計(jì)劃(日計(jì)劃)

6. 理解做好PMC的跨部門(mén)溝通、協(xié)作與必要要件，讓數(shù)字化、生產(chǎn)、技術(shù)工藝、倉(cāng)庫(kù)、質(zhì)量、設(shè)備等各部門(mén)完善精益生產(chǎn)與數(shù)字化管理

7. 齊套式、按計(jì)劃的生產(chǎn)方式，掌握物料到貨準(zhǔn)時(shí)率、減少制造等待提升制造效率、減少半成品。

8. 提高準(zhǔn)時(shí)交貨率的方法和生產(chǎn)過(guò)程在制品與進(jìn)度的控制，落實(shí)班組五大任務(wù)

一、生產(chǎn)及物料管理控制PMC概述

1. 以計(jì)劃為核心的先進(jìn)供應(yīng)鏈管理

2. PMC職責(zé)和采購(gòu)部門(mén)的其他業(yè)務(wù)部門(mén)的關(guān)系

3. 銷售預(yù)測(cè)、生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃的關(guān)系

4. 生產(chǎn)及物料管理控制PMC的價(jià)值和作用

二、生產(chǎn)計(jì)劃 & MPS主生產(chǎn)計(jì)劃

1. 案例：生管的問(wèn)題在哪里?

2. 生產(chǎn)計(jì)劃的定義

3. 生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容：

1) 5W1H　平衡  時(shí)間  層次

2) 生產(chǎn)計(jì)劃的層次：決策層、計(jì)劃層、執(zhí)行層

3) 主生產(chǎn)計(jì)劃MPS（Master Production Schedule)系統(tǒng)流程與做法

4. 生產(chǎn)排序的優(yōu)先原則：交貨期、先進(jìn)先出、最短作業(yè)時(shí)間等

5. APS  (高級(jí)計(jì)劃與排程系統(tǒng)）

1)  APS 系統(tǒng)推行的必備條件

2)  APS 系統(tǒng)的作用

3)  案例：APS系統(tǒng)自動(dòng)排程案例

三、做好生產(chǎn)計(jì)劃的生產(chǎn)、工藝前提與管理要件

1. 什么是企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)

1) 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的主要因素：作業(yè)方法、勞動(dòng)強(qiáng)度、熟練程度、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

2) 測(cè)算標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的有效方法

3) 案例：測(cè)算機(jī)加工人員案例

2. 產(chǎn)能負(fù)荷分析：可用工時(shí)、訂單工時(shí)、工作天數(shù)

1) 產(chǎn)能負(fù)荷分析表

2) 案例：生產(chǎn)負(fù)荷練習(xí)計(jì)算

3. 生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)交期分析

1) 接單標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間分析表

2) 案例：生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)實(shí)際與交期預(yù)估

四、做好生產(chǎn)計(jì)劃的技術(shù)、工藝、信息化前提與管理要件

1. 設(shè)計(jì)控制的日程計(jì)劃與輸出 依產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖面,從材料至制品完成之程序及設(shè)計(jì)

2. BOM 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單、物料編碼

1) BOM表、物料編碼的作用

2) BOM表的分解層次結(jié)構(gòu)

3. 產(chǎn)品工藝流程、SOP標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、 SIP標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及時(shí)落地指導(dǎo)

4. 案例：設(shè)備型公司新產(chǎn)品主計(jì)劃(MPS)解析 

五、產(chǎn)銷協(xié)調(diào)系統(tǒng)做法

1. 如何開(kāi)好產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)

2. 產(chǎn)銷協(xié)調(diào)系統(tǒng)做法(銷售、采購(gòu)、生產(chǎn)、調(diào)試等)

3. 變更、訂單取消、改制、呆滯處理等系統(tǒng)做法

六、物料需求、控制與管理

1. MRP(LRP) 的定義

1)  MRP(LRP)的輸入與輸出

2)  MRP(LRP)的系統(tǒng)流程與做法

2. MRP 系統(tǒng)的需求描述

1)  物料需求計(jì)算

2)  存貨的定義、管理目的、

3)  存貨控制 ABC 分析法、計(jì)算步驟、案例演練(或解析)

4)  庫(kù)存量、預(yù)控量、安全庫(kù)存量？經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)量等(含系統(tǒng)設(shè)定改善建議)

3. MRP 的實(shí)施步驟

1)  MRP 成功的關(guān)鍵因素、前期準(zhǔn)備要件

2)  MRP實(shí)施流程與注意事項(xiàng)

七、采購(gòu)與供應(yīng)商協(xié)同管理

1. 供應(yīng)商管理體系建設(shè)做法

1) 工具：供應(yīng)商管理概述(落地流程、辦法)

2) 案例：潛在新供應(yīng)商、供應(yīng)商管理做法案例分享

2. 案例：結(jié)合MRP、MPS采購(gòu)下單及時(shí)率提升做法與案例分享

3. 供應(yīng)商到貨及時(shí)率、檢驗(yàn)及時(shí)率、入庫(kù)及時(shí)率管理與系統(tǒng)推動(dòng)

4. 質(zhì)量SQE做好供應(yīng)商質(zhì)量管理、減少項(xiàng)目待料與制造周期(含委外管理)

八、倉(cāng)儲(chǔ)物流配送管理 (可搭配現(xiàn)場(chǎng)改善指導(dǎo))

1. 倉(cāng)儲(chǔ)管理原則與要點(diǎn)

2. 條碼、庫(kù)位與PDA數(shù)字化管理應(yīng)用

3. 方法：齊套式、臺(tái)套式、準(zhǔn)時(shí)化配送做法(含理貨、配送臺(tái)車做法)

4. 案例：改制、呆滯等倉(cāng)庫(kù)管理現(xiàn)場(chǎng)改善

九、班組生產(chǎn)計(jì)劃、五大任務(wù)達(dá)成  (可搭配現(xiàn)場(chǎng)改善指導(dǎo))

1. 班組五大任務(wù)與職責(zé)(安全、品質(zhì)、生產(chǎn)、成本、人事勞務(wù))、

2. 調(diào)度、班組下達(dá)日計(jì)劃到班組、機(jī)臺(tái)、人員開(kāi)工前的必要條件(人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè))

3. 案例：生產(chǎn)報(bào)工、工序流轉(zhuǎn)、委外作業(yè)系統(tǒng)做法與建議(含MES系統(tǒng)完善、案例分享)

4. 方法：生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、6S、等效率化、質(zhì)量管理等生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善提升做法

十、生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制管理PMC績(jī)效體現(xiàn)，精益價(jià)值流最大化

1.  精益價(jià)值流概述、目的與效益

2.  方法：生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制管理PMC的KPI管理要項(xiàng)

3.  案例：MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)價(jià)值流、讓每個(gè)項(xiàng)目進(jìn)度、齊套、節(jié)拍、工時(shí)、時(shí)時(shí)可視(含例分享)

十一、531學(xué)習(xí)改善發(fā)表、課程回顧結(jié)語(yǔ)與建議、Q&A  

※本課程展開(kāi)建議能提供相關(guān)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)照片或視頻(含倉(cāng)庫(kù))、及相關(guān)信息系統(tǒng)的計(jì)劃、報(bào)工情形。最好能到現(xiàn)場(chǎng)做初步問(wèn)題了解、搭配現(xiàn)場(chǎng)改善指導(dǎo)更佳。