課程目的：

1.        建立管理層與員工之間有效的工作場所合作機制

2.        提升企業溝通效率、團隊協作與員工參與度

3.        引入持續改進與5S管理理念，推動企業現場改善

4.        建立衡量機制，確保改進成果可視化、可持續

5.        推動企業制定并啟動實際改進行動計劃

課程收益：

1.        掌握工作場所合作的核心理念與操作方法

2.        學會通過溝通、信息共享與團隊機制激發員工積極性

3.        掌握Kaizen（持續改進）與5S的基本工具與實施步驟

4.        建立企業改進小組（EIT），推動實際改進項目落地

5.        學會設定關鍵績效指標（KPI），衡量改進成效

6.        制定企業改進方案（EIP），明確行動路徑與責任人

第一天

第一章：開場與SCORE項目介紹（1.5h） 

‐   培訓目標與日程介紹

‐   SCORE項目背景與五個模塊簡介

‐   案例：印尼PT Laksana公司改進實例

第二章：理解工作場所合作（1.5h）     

‐   工作場所合作的定義與特征

‐   企業為何需要工作場所合作

‐   合作形式：信息共享、共同決策、與員工代表磋商、申訴機制等

‐   企業是否具備合作的基本條件和時機？

第三章：溝通與信息共享（1.5h）  

‐   溝通、尊重與信任三要素

‐   命令控制 vs 賦權式管理

‐   信息共享工具：每日例會、公告欄、行動后總結AAR、員工建議制度等

‐   實操：設計你企業的每日例會流程

第四章：團隊合作（1.5h）      

‐   高效團隊的價值

‐   企業改進小組（EIT）組建流程和運行

‐   案例：印度金屬板廠減少浪費實例

‐   練習：設計你企業的EIT小組結構

第二天

第五章：持續改進（1.5h）      

‐   客戶期望與內部/外部客戶概念

‐   增值與非增值活動（VA vs NVA）

‐   改進方法和原則（Kaizen）

‐   八大浪費（Muda）、不均衡（Mura）、超負荷（Muri）

‐   實操：識別你企業的三種浪費現象

第六章：通過5S改善工作場所（1.5h）       

‐   5S定義與實施步驟：整理、整頓、清掃、清潔、素養

‐   5S的益處與案例分享（塑料汽車燈具制造廠案例）

‐   實操：選擇兩個區域進行5S評估與改進計劃設計

第七章：衡量工作場所改進（1.5h）     

‐   為何要衡量？衡量什么？如何衡量？

‐   KPI設定原則（SMART）及常用KPI：缺陷率、員工流動率、客戶滿意指數、設備利用率等

‐   可視化KPI公告欄與數據分析

‐   實操：設定3個企業級KPI指標

第八章：采取行動（1.5h）      

‐   回顧培訓產出：改進想法清單、EIT、KPI、5S計劃

‐   填寫企業改進方案（EIP模板）

‐   明確責任人、開始/完成時間、評估指標

‐   輸出：本企業EIP初稿 + 改進項目清單

賈老師  上海威才咨詢 | 特聘講師

工作年限與經歷：管理科學研究生，工商管理碩士。近30年在各行業的風險管理、質量管理、環境管理、職業健康安全管理、企業社會責任管理、碳排放管理、新能源管理、信息安全管理、反商業賄賂管理，以及對歐洲產品安全標準、車輛及軌道交通等方面開展咨詢、培訓和檢測認證工作。

專業技能與專長：世界銀行國際金融公司Better Work項目培訓師，國家應急管理部國際交流中心專家培訓師，中國五礦商會對外礦業投資社會責任標準及供應鏈盡責管理標準項目專家。