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上海威才企業管理咨詢有限公司
注:本課程可針對企業需求,提供內訓服務,歡迎咨詢!
RE(Reliability Engineering):可靠度工程。是提高系統(或產品或元器件)在整個壽命周期內可靠度的一門有關設計、分析、試驗的工程技術。
隨著人們對先進技術依賴性越來越強,可靠度工程變得越來越重要。在今天,先進電子設備已經用于銀行、電訊、醫療、運輸、化工、航空、航天等諸多行業。制造商除向這些行業提供滿足功能要求的電子設備外,還要承諾在服務壽命期內的可靠度,因此光提供技術而不考慮產品可靠度的公司很快落入下風。為了提高產品的可靠度,企業從產品研發設計過程到制造過程及最后的售后服務,都要將可靠度貫穿于產品的全生命周期。
‐ 掌握最為基本的可靠度知識及觀念;
‐ 了解可靠度管理的工作內容;
‐ 熟練應用可靠度一些分析方法;
‐ 可以進行初步的產品可靠度分析與研究。
1. 可靠度基礎知識與概念
1) 可靠度起源
2) 可靠度發展歷程
3) 可靠度基本定義與分類
4) 可靠度與產品質量、成本
2. 可靠度數學模型與設計
1) 可靠度和不可靠度
2) 故障密度函數和故障(失效)率函數
3) 平均失效(故障)前時間MTTF
4) 平均故障間隔時間MTBF
5) 修復度
6) 可靠度和維修性比較
3. 可靠度的統計分布
1) 浴盆曲線
2) 可靠度工程常用壽命分布
3) 提高產品可靠度的基本途徑
4) 可靠度研究的重要性
4. 可靠度設計
1) 可靠度基本要求
2) 系統可靠度模型
3) 可靠度設計方法
4) 維修性設計
5) 可靠度預計
6) 可靠度分配
5. 可靠度分析與試驗
1) FMECA故障模式、影響及嚴重度分析
2) FTA分析
3) 故障報告、分析和糾正措施系統
4) 可靠度試驗
5) 可靠度實施應用
6. 可靠度管理
1) 可靠度管理的基本原則和要求
2) 管理的基本職能、對象和方法
3) 可靠度評審
陶老師 上海威才咨詢 | 特聘資深培訓講師/咨詢顧問
中國科技大學MBA、質量管理資深咨詢培訓師
IATF、VDA及Mini-Project模式層級化專家
曾是CCAA、IRCA注冊QMS審核員
博世集團中國區認可的質量管理及質量審核培訓講師
2000年起從事專職質量管理培訓、咨詢、輔導工作
2000年之前在國有、民營、外資從事生產、技術、質量等管理工作
知名代表客戶:
整車廠:一汽大眾、上海大眾、華晨寶馬、廣州本田、廣州豐田、長安福特、東風商用車、東風柳汽、通用五菱、廣汽菲亞特、奇瑞、比亞迪、福建奔馳等
系汽車著 名供應鏈企業:Bosch中國、泛博、大陸中國、海拉中國、大眾變速器、上海愛德夏、諾馬中國等
著 名汽車供應鏈企業:延鋒偉世通、李爾、固特異、佳通、倍耐力、麥格納、矢崎電子、一汽發動機、富維江森、福耀玻璃、信義玻璃、均勝電子、萬向集團、久樂安全氣囊、東安發動機等
中聯重科、三一重工、尼吉康、富士康、三菱電梯、迅達電梯、上海美光半導體、日月光半導體、山東陽信長威、NB新百倫、忠旺集團、廣州地鐵車輛維修部等
蘇州工業園區職業技術學院、蘇州工業園區軟件外包學院、淮安信息技術學院、山東理工學院、蘇州工業園區國際科技園、蘇州工業園區科技發展有限公司
精品課程:
‐ 質量戰略、風險和文化管理,質量及質量管理意識
‐ (質量)管理體系理解(基于ISO 9001 或 IATF 16949)
→ ISO 9001體系
→ IATF 16949體系(汽車制造業)
→ VDA 6.1 體系(汽車制造業)
→ VDA 6.2 體系(汽車服務業)
→ VDA 6.4 體系(汽車裝備業)
‐ 過程(質量)審核(批量制造業、服務行業、單件生產行業等)--基于VDA 6.3&VDA 6.7
→ 批量制造業-過程審核(基于VDA 6.3 3rd 2016)
→ 服務業-過程審核(基于VDA 6.3 3rd 2016)
→ 單件生產-過程審核(基于VDA 6.7 2nd 2012)
‐ 產品(質量)審核--基于VDA 6.5 2nd 2008
‐ Poka-yoke防錯法(基于CQI-18、VDA 4 Poka Yoke)
‐ QC14手法(老QC七手法&新QC七手法)
‐ QFD質量功能展開
‐ DOE試驗設計
→ 單因子DOE
→ 析因DOE
→ 田口參數DOE
→ 謝寧DOE
‐ RE可靠性工程基礎
‐ FMEA失效模式及影響分析
→ FMEA基礎知識
→ DFMEA
→ PFMEA
→ FMEA-MSR
‐ FTA故障樹分析
‐ DRBFM基于失效模式評審
‐ 項目管理理解
‐ APQP產品質量先期策劃 2nd
‐ PPAP 生產件批準程序 4th
‐ SPC 統計過程控制 2nd
‐ MSA 測量系統分析 4th
‐ VDA 5 測量過程能力 2nd 2011
‐ VDA 19.x 清潔度管理
→ 汽車產品清潔度基礎
→ 清潔度檢測技術(基于VDA 19.1 2nd 2015)
→ 裝配技術清潔度(基于VDA 19.2 1st 2010)
‐ VDA PI產品誠信 1st 2018
‐ 產品全生命周期管理課程
→ VDA-MLA 新零件成熟度保障2nd 2009
→ VDA-RPP 穩健生產過程1st 2011
→ VDA-FFA 使用現場失效分析和審核標準2nd 2018
‐ 8D基于團隊導向問題解決
課程體系-CSR顧客特殊要求
‐ VW Formel Q質量能力系列
→ Formel Q 質量管理協議 4th 2008
→ Formel Q 供應商質量能力評定準則系列 8th 2016
→ Formel Q 供應商質量能力能力評定準則
→ D/TLD零件 質量驗證審核
→ TRL供應商技術評審
→ PSB產品安全責任
‐ Formel Q 新零件的成熟度-新零件質量開發計劃QPN
→ Ford Q1 系列
→ Q1 簡介
→ Q1 制造現場評審MSA
→ Ford特殊要求
→ 質量操作系統QOS
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