‐      通過(guò)本課程的學(xué)習(xí)，加深對(duì)TPM的認(rèn)識(shí)，運(yùn)用所學(xué)知識(shí)，升級(jí)公司的TPM系統(tǒng)

‐      結(jié)合TPS、TQM、TPM，搭建企業(yè)新的生產(chǎn)方式

‐      利用VSM等評(píng)價(jià)工具對(duì)企業(yè)新生產(chǎn)方式進(jìn)行評(píng)價(jià)、分析和改建，實(shí)現(xiàn)世 界 級(jí)制造

第一章TPM對(duì)設(shè)備管理的貢獻(xiàn)及其推行的局限性                                                    

1.       基于設(shè)備維護(hù)管理的兩大策略

‐      設(shè)備維護(hù)管理的兩大策略（RCM&TPM）

‐      設(shè)備維護(hù)管理的發(fā)展方向

2.        TPM的貢獻(xiàn)及其局限性

‐      TPM在全世界的推行情況及成果事例

‐      從TPM到WCM

‐      TPM的三大局限性（短交期、低成本、數(shù)字化）

‐      開展 “3T”融合的生產(chǎn)革新活動(dòng)

第二章 TPM助力縮短生產(chǎn)周期                                                    

1.       TPM如何助力縮短生產(chǎn)周期

‐      關(guān)于產(chǎn)品交付周期Lead-Time 與生產(chǎn)周期

‐      縮短生產(chǎn)周期

‐      生產(chǎn)周期管理水平的評(píng)價(jià)

2.       生產(chǎn)革新實(shí)踐項(xiàng)目的功能展開

‐      改善循環(huán)與維持循環(huán)

‐      生產(chǎn)系統(tǒng)五要素管理

→   人員管理

→   設(shè)備管理

→   物料管理

→   品質(zhì)管理

→   系統(tǒng)和信息

第三章 TPM數(shù)字化                                                     

1.       TPM數(shù)字化實(shí)施路線

‐      設(shè)備數(shù)字化管理的架構(gòu)

‐      TPM數(shù)字化系統(tǒng)與其它系統(tǒng)的關(guān)系

‐      企業(yè)PQCDSE駕駛艙

‐      整體數(shù)據(jù)及績(jī)效架構(gòu)規(guī)劃

2.       實(shí)現(xiàn)OEE/MTBF/MTTR 的數(shù)據(jù)自動(dòng)分析

‐      設(shè)備數(shù)據(jù)的采集和分類

‐      設(shè)備IOT數(shù)據(jù)融合與監(jiān)控分析

‐      精準(zhǔn)化問題的對(duì)策實(shí)施

3.       實(shí)施設(shè)備預(yù)測(cè)性維護(hù)

‐      搭建設(shè)備預(yù)測(cè)性維護(hù)模型

‐      實(shí)施預(yù)測(cè)性維護(hù)時(shí)的分析考量因素

‐      預(yù)測(cè)性維護(hù)的成功案例

第四章 評(píng)價(jià)指標(biāo)、工具、思考方式                                                        

1.       應(yīng)用價(jià)值流分析把握問題

‐      什么是價(jià)值流和價(jià)值流分析

‐      研究?jī)r(jià)值流的目的和作用

‐      建立價(jià)值流圖的四個(gè)步驟

‐      價(jià)值流圖當(dāng)前狀態(tài)的具體畫法

‐      識(shí)別當(dāng)前狀態(tài)的問題，制定未來(lái)狀態(tài)圖

2.       制定總體計(jì)劃

‐      確定改善課題

‐      設(shè)定目標(biāo)

‐      制定總體計(jì)劃（行動(dòng)計(jì)劃）的注意事項(xiàng)

‐      實(shí)施改善活動(dòng)

‐      維持和鞏固活動(dòng)

‐      邁向世 界 級(jí)制造WCM

 課程結(jié)束  Q&A

王老師 上海威才咨詢 | 特聘資深培訓(xùn)講師/咨詢顧問

‐    韓國(guó)KSA  TPM專門家研修結(jié)業(yè)

‐    大型韓企 TPM事務(wù)局局長(zhǎng)

‐    日本MIC  TPS研修結(jié)業(yè)

‐     6sigma黑帶大師

工作經(jīng)歷：

‐    1990年畢業(yè)哈爾濱工業(yè)大學(xué)，設(shè)備制造工藝專業(yè)

‐    前8年在國(guó)企軍工負(fù)責(zé)技術(shù)、工藝和質(zhì)量管理

‐    后12年在汽車行業(yè)大型韓企負(fù)責(zé)質(zhì)量管理、TPM、5S、提案活動(dòng)

‐    現(xiàn)知名公司創(chuàng)新戰(zhàn)略顧問

20多年的企業(yè)工作經(jīng)歷，曾先后擔(dān)任技術(shù)、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、教育培訓(xùn)、設(shè)備管理等要職；多次赴韓國(guó)、日本研修交流TPM，領(lǐng)導(dǎo)、組織企業(yè)內(nèi)部QCC、5S及TPM項(xiàng)目的推導(dǎo)與實(shí)施，特別是在擔(dān)任培訓(xùn)部門經(jīng)理2年期間，成功地推導(dǎo)建立了定做型教育培訓(xùn)體系，對(duì)改善企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)，大幅度提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本等產(chǎn)生了顯著的作用。

其他培訓(xùn)及輔導(dǎo)的部分代表客戶：

蘇州三洋能源、蘇州矽品科技、上海住建、漢高股份、紫江集團(tuán)、不凡帝范梅勒、科世達(dá)-華陽(yáng)、杭州眼力健、杭州南都電源、德芙巧克力、圣戈班玻璃、北車集團(tuán)、蔡司工業(yè)測(cè)量技術(shù)、富士通天電子、聯(lián)合汽車電子、通領(lǐng)汽車飾件、中 國(guó) 第 一鉛筆股份、神舟新能源、通用電氣醫(yī)療系統(tǒng)、卡特彼勒、日東電工、哈藥集團(tuán)、伊怡乳業(yè)、金亭汽車線束、三電汽車空調(diào)、貝卡爾特合金材料、德爾格醫(yī)療器械、東洋炭素、普利茂斯永樂膠帶、克朗斯機(jī)械、乾大化工材料、美國(guó)聯(lián)合技術(shù)消防安保公司等國(guó)內(nèi)外著 名公司。

輔導(dǎo)特長(zhǎng)：

王老師能根據(jù)企業(yè)培訓(xùn)需求，或企業(yè)現(xiàn)狀識(shí)別企業(yè)培訓(xùn)需求，并根據(jù)企業(yè)特點(diǎn)量身定做，專門策劃針對(duì)性強(qiáng)的培訓(xùn)課程，從而提高培訓(xùn)的效果。知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與是王老師的一般授課風(fēng)格。

部分課程列表：

全面生產(chǎn)管理TPM、5S（6S）活動(dòng)（打造完美的現(xiàn)場(chǎng)）、精益生產(chǎn)（TPS革新訓(xùn)練營(yíng)）、TWI（一線班組長(zhǎng)訓(xùn)練營(yíng)）、管理體系方面、建立高效的教育培訓(xùn)體系。